其實在我們的生活中，難免會經(jīng)常會提到手板模型，CNC手板，手板制造等等這些信息，但是還是有很多朋友對手板模型的定義，手板模型的制作要點還存在很大的疑惑，甚至不知道其為何物。

          要了解手板模型的制作要點就得先了解手板模型的相關概念：通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。

塑料：塑料材料ABS，PC，PMMA。ABS樹脂是最常用的手板材料；PC，PMMA為制作透明零件；PU硅膠模小批量產(chǎn)品生產(chǎn)的材料。ABS是機制成塊，密度低的ABS注塑。的過程，內(nèi)部分子鏈斷裂是切割。手的力量使ABS低，容易折斷。不要使用產(chǎn)品的銷售。

          塑膠手板的制作工藝為CNC數(shù)控加工和硅膠模。有一個激光快速成形的呼叫，生產(chǎn)速度。但由于其成品精度，表面質(zhì)量，不推薦。

         數(shù)控是數(shù)控銑床。與普通加工之間沒有區(qū)別，切削工具的使用。所不同的是它的加工材料為ABS，PC，PMMA和其他材料。三維的數(shù)據(jù)，通過數(shù)控編程。輸入到數(shù)控機床可以加工半成品，我們需要。半成品拋光后，噴漆，電鍍工藝完成最后的樣本。可以通過正式的產(chǎn)品比較。是手掌的演示和驗證的外觀和功能的最好方法。

           塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、硅膠模具復模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。

           1、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

           CNC加工

          2、復模手板：加工精度為±0.15mm/100mm。其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

          硅膠復模

          3、SLA手板：加工精度為±0.1mm。對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的，比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低，材料較脆，制作出來的塑膠手板不利于結構認證，所以我們認為，SLA激光快速成型最大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用，它可以完成                  CNC加工不到的細節(jié)。

          4、RIM手板：加工精度為±0.2mm/100mm。目前此工藝用到最多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復制出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)療面板之類的。